Bối cảnh ngành: Rò rỉ không chỉ là vấn đề của phớt làm kín

Trong các thiết bị công nghiệp Thụy Điển, dây chuyền băng chuyền tự động và máy móc xây dựng tải trọng trung bình, hiện tượng rò rỉ động cơ thủy lực thường liên quan đến áp suất ngược, độ nhớt của dầu, nhiệt độ vận hành và cấu hình cổng kết nối. Đối với thiết bị hoạt động liên tục, việc lựa chọn động cơ không chỉ nên tập trung vào mô-men xoắn. Cần phải xác nhận xem động cơ có phù hợp với mạch thủy lực nối tiếp hay song song và có cần cổng xả ngoài hay không.

Dòng KM1 sử dụng trục phân phối nhỏ gọn và thiết kế stator-rotor kiểu gerotor. Theo tài liệu PDF của sản phẩm, dòng này sở hữu thiết kế phớt trục đáng tin cậy cho các điều kiện áp suất ngược cao hơn và có thể được sử dụng trong các hệ thống thủy lực nối tiếp hoặc song song. Sản phẩm cũng được định vị cho các ứng dụng tải trọng trung bình, với nhiều cấu hình trục, mặt bích và cổng kết nối.

Trọng tâm lựa chọn: Áp suất ngược, Nhiệt độ dầu và Độ sạch

Nếu xảy ra hiện tượng rò rỉ đầu trục hoặc giảm tuổi thọ phớt ở máy móc OEM của Thụy Điển, bước đầu tiên là kiểm tra xem áp suất ngược của hệ thống có vượt quá điều kiện làm việc khuyến nghị hay không. Hướng dẫn sử dụng dạng PDF lưu ý rằng khi áp suất ngược vượt quá 5 MPa, nên sử dụng cổng xả ngoài. Tài liệu cũng chỉ định nhiệt độ dầu làm việc tối đa là 80°C, dầu thủy lực chống mài mòn có độ nhớt 37–73 cSt và độ sạch của dầu theo tiêu chuẩn ISO 18/13.

Những thông số này là thiết yếu cho quá trình lựa chọn. Trong các hệ thống băng tải, máy móc đóng gói hoặc các thiết bị tự động hóa công nghiệp, nhiệt độ dầu cao, dầu bôi trơn bị nhiễm bẩn hoặc áp suất ngược quá mức có thể làm tăng nguy cơ rò rỉ ngay cả khi bản thân kết cấu động cơ là phù hợp.

Các ứng dụng phù hợp cho KM1

Dòng KM1 có dải lưu lượng riêng từ 50–400 ml/r. Áp suất làm việc liên tục đạt tới 12,5 MPa, với mô-men xoắn liên tục từ khoảng 81 đến 435 N·m, giúp sản phẩm phù hợp với các hệ thống truyền động thủy lực tốc độ thấp, mô-men xoắn cao trong điều kiện tải trọng trung bình.

Đối với thị trường Thụy Điển, các ứng dụng điển hình bao gồm hệ thống băng chuyền công nghiệp, thiết bị bốc xếp vận chuyển vật liệu, bộ truyền động phụ trợ cho máy móc xây dựng nhỏ gọn và các dự án nâng cấp hệ thống thủy lực OEM nơi không gian lắp đặt bị hạn chế.

Kết luận: Độ tin cậy phải dựa trên thông số

Đối với các vấn đề rò rỉ thủy lực trong máy móc công nghiệp Thụy Điển, KM1 nên được đánh giá qua thiết kế phớt trục, điều kiện áp suất ngược, nhiệt độ dầu, độ nhớt, độ sạch và cấu hình cổng kết nối. Việc lựa chọn phải dựa trên các thông số có thể đo lường được, không chỉ dựa trên tên gọi sản phẩm.